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Economia | 14 giugno 2024, 07:00

Come movimentare carichi pesanti in piena sicurezza?

In un momento in cui la sicurezza sul lavoro e l'efficienza operativa sono diventate priorità indiscutibili, il tema della movimentazione dei carichi pesanti è diventato il centro delle attenzioni in molti settori industriali.

Come movimentare carichi pesanti in piena sicurezza?

In un momento in cui la sicurezza sul lavoro e l'efficienza operativa sono diventate priorità indiscutibili, il tema della movimentazione dei carichi pesanti è diventato il centro delle attenzioni in molti settori industriali. Recenti innovazioni tecnologiche hanno fornito strumenti avanzati per migliorare sia la sicurezza che l'efficienza.

Queste ultime, regolate da normative stringenti, richiedono un approccio metodico e preciso per minimizzare i rischi associati che coinvolgono operatori e carichi trasportati.

Normative applicabili

La recente attenzione alle condizioni di lavoro sicuro ha portato ad una revisione delle normative che regolano la movimentazione manuale dei carichi che mirano a proteggere i lavoratori da infortuni, in particolare disturbi muscolo-scheletrici. 

Le norme tecniche ISO 11228 forniscono un quadro dettagliato per la valutazione e la gestione dei rischi:

  • Sezione 1: "Lifting and carrying" riguarda il sollevamento e il trasporto manuale.
  • Sezione 2: "Pushing and Pulling" dettaglia i rischi e i limiti delle attività di spinta e traino.
  • Sezione 3: "Handling of low loads at high frequency" esamina la movimentazione frequente di carichi leggeri, considerando variabili come la forza applicata, la postura, la durata dell'attività, e le condizioni ambientali.

Prevenzione, strategie di mitigazione e soluzioni operative

La movimentazione dei carichi, se non gestita correttamente, può esporre i lavoratori a rischi significativi. Per questo motivo le aziende stanno utilizzando nuove strategie per ridurre la movimentazione manuale. Tra questi troviamo una preferenza per l'uso di muletti, che spesso però vengono utilizzati anche in situazioni o ambienti dove non sarebbe opportuno e regolarizzato. 

Inoltre, uno scorretto utilizzo dei carrelli elevatori continua a causare diverse situazioni di infortunio dovuto sia dalla violazione delle regole che da semplice negligenza dell'operatore. Soprattutto nei casi di movimentazione industriale dei carichi pesanti il numero di incidenti causati da uno scorretto utilizzo dei carrelli elevatori continua ad essere preoccupante. 

Alcune aziende che trasportano impianti o strutture particolarmente pesanti optano per soluzioni più innovative, flessibili e sicure, specialmente quando vengono equipaggiati con tecnologie che garantiscono una sicurezza sulle pendenze e controllo remoto. Questa tipologia di carrelli per la movimentazione industriale è particolarmente utile per operare in aree ristrette o con pavimentazioni irregolari, cosicché l’operatore possa lavorare in completa sicurezza e a debita distanza dal carico trasportato. 

Un esempio di questi dispositivi sono i carrelli per la movimentazione dei carichi pesanti dell’azienda Mouvers (ritratti in foto) che non solo riescono a trasportare pesi fino a diverse decine di tonnellate ma riescono a farlo senza danneggiare il pavimento e riuscendo a superare ostacoli come rampe e piccoli gradini.

Infine il continuo aggiornamento delle procedure e delle attrezzature è essenziale per garantire la sicurezza. L'adozione di sistemi di monitoraggio in tempo reale, come quelli basati su tecnologie IoT, permettono di verificare l'efficacia delle misure di sicurezza e di intervenire prontamente in caso di anomalie.

Consigli e strategie proattive per la sicurezza

Ecco alcune pratiche da adottare quotidianamente per tenere operatori e macchinari al sicuro: 

  1. Formazione continua degli operatori: assicurarsi che tutto il personale sia adeguatamente formato sulle procedure di sicurezza e sull'uso corretto delle attrezzature di movimentazione.
  2. Ispezioni regolari dell'attrezzatura: eseguire controlli periodici per verificare l'integrità e il corretto funzionamento delle attrezzature utilizzate nella movimentazione dei carichi.
  3. Pianificazione dei percorsi di movimentazione: assicurarsi che i percorsi siano liberi da ostacoli e ben segnalati, riducendo il rischio di incidenti durante il trasporto dei carichi.
  4. Manutenzione preventiva: implementare un programma di manutenzione regolare per le attrezzature di movimentazione, garantendo che tutte le parti mobili siano lubrificate e in buone condizioni.

Le recenti innovazioni nella movimentazione dei carichi pesanti stanno trasformando il modo in cui le industrie operano, migliorando sia la sicurezza che l'efficienza. L'integrazione di nuove tecnologie, come i carrelli per la movimentazione, il rispetto delle normative e l’adozione di strategie proattive garantiscono un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo. Le aziende che adottano queste soluzioni innovative sono meglio attrezzate per affrontare le sfide operative moderne, assicurando la protezione dei loro lavoratori e l'ottimizzazione dei processi produttivi.

 

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